




壓力容器的整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強(qiáng)度高,因而質(zhì)量較好,特別適合于焊接性能較 差的高強(qiáng)度鋼所制造的超高壓容器。但制造時(shí)需要非常大的冶煉、鍛壓和機(jī)加工設(shè)備,材料 消耗量大,鋼材利用率低 (僅為26%~29%),機(jī)械加工量大,故一般只用于內(nèi)徑?300~ 800mm、長(zhǎng)度不超過(guò)12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應(yīng)釜、人造水晶釜等。② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續(xù)的材料構(gòu)成。組合式 筒體按結(jié)構(gòu)和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類(lèi)。
由于壓力容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性,往往需要在容器上設(shè)置一些安 全裝置和測(cè)量、控制儀表來(lái)監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù),以保證壓力容器的使用安全和工藝過(guò)程的 正常進(jìn)行。 壓力容器的安全附件主要有安全閥、片裝置、緊急切斷閥、安全聯(lián)鎖裝置、壓力 表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表等。
上述六大部件 (筒體、封頭、密封裝置、開(kāi)孔接管、支座及安全附件)即構(gòu)成了一臺(tái)壓 力容器的外殼。對(duì)于儲(chǔ)存用的容器,這一外殼即為容器本身;對(duì)于用于化學(xué)反應(yīng)、傳熱、分 離等工藝過(guò)程的容器,則須在外殼內(nèi)裝入工藝所要求的內(nèi)件,才能構(gòu)成一個(gè)完整的產(chǎn)品。