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壓力容器的整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強(qiáng)度高,因而質(zhì)量較好,特別適合于焊接性能較 差的高強(qiáng)度鋼所制造的超高壓容器。但制造時需要非常大的冶煉、鍛壓和機(jī)加工設(shè)備,材料 消耗量大,鋼材利用率低 (僅為26%~29%),機(jī)械加工量大,故一般只用于內(nèi)徑?300~ 800mm、長度不超過12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應(yīng)釜、人造水晶釜等。② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續(xù)的材料構(gòu)成。組合式 筒體按結(jié)構(gòu)和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。
壓力容器作為一種特殊的承壓設(shè)備，其制造質(zhì)量對在工業(yè)現(xiàn)場的安全應(yīng)用十分重要。目前為了保證
壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量，我國出臺了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行設(shè)計制造。在實際應(yīng)用中，
壓力容器的種類不同，其作用原理和應(yīng)用領(lǐng)域也有所差異，而這就要求在對其進(jìn)行制造的過程中，必須確保制造質(zhì)量滿足實際應(yīng)用需求。此外，
壓力容器作為一種特種設(shè)備，其制造難度也比一般的容器產(chǎn)品要大，整個制造操作過程對質(zhì)量和安全性的要求都非常高，需要多個進(jìn)行密切的協(xié)調(diào)配合?，F(xiàn)實中，影響
壓力容器制造質(zhì)量的因素有很多，其中任何一個方面的失誤都會影響到終得到的產(chǎn)品質(zhì)量。材料選用是制造的個環(huán)節(jié)，對其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控也是十分有必要的?？紤]到實際中可供選用的材料種類較多，而且終的材料質(zhì)量還依賴于保管存放等環(huán)節(jié)的控制，所以對制造過程中與材料質(zhì)量相關(guān)的因素加強(qiáng)管控意義重大，必須得到足夠的重視。
對于機(jī)械制造而言，原材料的采購是控制終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，
壓力容器的制造自然也不例外。考慮到當(dāng)前材料供應(yīng)市場的秩序比較混亂，即使是同規(guī)格的材料，因廠家不同而導(dǎo)致的質(zhì)量差異問題也比比皆是，所以
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)必須對原材料的采購環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。首先，要對材料的生產(chǎn)和供應(yīng)商進(jìn)行信用審查，優(yōu)選那些信用優(yōu)良且可以長期保持合作關(guān)系的廠商。其次，在每一次材料采購?fù)瓿珊?，企業(yè)都應(yīng)對供應(yīng)商的供貨速度、服務(wù)質(zhì)量和以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評定，并將評定結(jié)果記錄到材料供應(yīng)商的檔案中，以備今后的材料供應(yīng)商選擇提供依據(jù)。后，
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全完善的材料采購質(zhì)量控制體系，對所采購的材料是否符合相關(guān)的國家以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)監(jiān)督，對供應(yīng)商提供的材料質(zhì)量合格證書等證明材料加強(qiáng)檢查，做到檢查責(zé)任到人，力保所選用的材料達(dá)到設(shè)計的性能指標(biāo)要求。
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