壓力容器的制造工藝包括原材料的準(zhǔn)備、劃線、下料、彎曲、成形、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗(yàn)等。鋼材在劃線前,首先要對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)處理。鋼材的預(yù)處理是指對(duì)鋼板、管子和型鋼等材料的凈化處理、矯形和涂保護(hù)底漆。
凈化處理主要是對(duì)鋼板、管子和型鋼在劃線、切割、焊接加工之前和鋼材經(jīng)過切割、坡口加工、成形、焊接之后清除其表面的銹跡、氧化皮、油污和焊渣等。
矯形是對(duì)鋼材在運(yùn)輸、吊裝或存放過程中所產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正的過程。
涂保護(hù)漆主要是為提高鋼材的耐蝕性、防止氧化、延長(zhǎng)零部件及裝備的壽命,在表面涂上一層保護(hù)涂料。





設(shè)備法蘭是容器與介質(zhì)輸送管道或儀表、安全附件管道等進(jìn)行連接的附件。又稱壓力容器法蘭,用于連接殼體與殼體、殼體與平蓋、殼體與管板。壓力容器檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外,還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;
壓力容器使用的每一種材料的性能都是固定不變的從性能比較的角度出發(fā),常常會(huì)出現(xiàn)材料間的"優(yōu)"和"劣"的問題。但每種壓力容器對(duì)對(duì)材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優(yōu)"與"劣"判斷從實(shí)際出發(fā),具體問題具體分析。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外,還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;