壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無(wú)損檢測(cè)工序、開(kāi)孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類(lèi)型,焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等,焊接方法的種類(lèi)非常多,只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的種類(lèi)各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(hào)(或牌號(hào))、直徑、電流、電壓、焊接電源種類(lèi)、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。





壓力容器筒體板材焊接坡口形式主要有幾種?
壓力容器筒體板材焊接坡口形式主要有單面V形坡口,雙面V形坡口,單面U形坡口、雙面U形坡口、X形坡口等五種。
壓力容器是嚴(yán)格按照國(guó)家法律法規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、使用的設(shè)備,一般情況下不允許改變用途,一旦改變用途將操作溫度、壓力、介質(zhì)等于發(fā)生改變后可能會(huì)造成事故。經(jīng)過(guò)申報(bào),地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核準(zhǔn)后,方可改造它用。
壓力容器的氣壓試驗(yàn)和氣液組合壓力試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):
氣壓試驗(yàn)過(guò)程中,壓力容器無(wú)異常響聲,經(jīng)過(guò)肥皂液或者其他檢漏液檢查無(wú)漏氣,無(wú)可見(jiàn)的變形即為合格;
對(duì)于氣液組合壓力試驗(yàn),應(yīng)保持容器外壁干燥,經(jīng)檢查無(wú)液體泄漏后,再以肥皂液或其他檢漏液檢查無(wú)漏氣,無(wú)異常聲響,無(wú)可見(jiàn)變形。無(wú)滲漏;無(wú)可見(jiàn)的變形;試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲