壓力容器及其部件在什么情況下應(yīng)進行酸洗和鈍化處理?
有防腐要求的奧氏體不銹鋼及復(fù)合鋼板制容器的表面,應(yīng)進行酸洗鈍化處理。
有防腐要求的奧氏體不銹鋼制零部件按圖樣要求進行熱處理后,需做酸洗鈍化處理。
低溫壓力容器焊縫檢測有什么特殊要求?
凡按規(guī)定做100%檢查的容器,其T形接頭、對接焊縫,角焊縫,均需做100%磁粉或滲透檢測,與受壓元件相焊的非受壓元件的連接焊縫亦按本條要求檢查。





未來壓力容器的發(fā)展趨勢主要有以下特點:
(1)更。伴隨著工業(yè)化進程和科技進步,壓力設(shè)備向高參數(shù)、能和大型化方向發(fā)展。
(2)更安全。由于壓力容器具有潛在的危險性,安全可靠已成為設(shè)備的重要指標。大量新材料、先進技術(shù)不斷應(yīng)用于壓力容器制造領(lǐng)域。為實現(xiàn)長周期運行、提高設(shè)備安全性能奠定了基礎(chǔ)。
(3)更節(jié)能、環(huán)保。隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施,節(jié)能、環(huán)保問題是社會關(guān)注的一個重點,環(huán)保、節(jié)能型產(chǎn)品越來越受歡迎。
(4)更輕型化。提高材料強度、降低安全系數(shù)、選用更高屈服強度、采用應(yīng)變強化技術(shù)及優(yōu)化壓力容器結(jié)構(gòu)等都可以不同程度地實現(xiàn)壓力容器的輕型化。
(5)長周期。隨著技術(shù)的發(fā)展,壓力設(shè)備的使用周期也會逐步的增長,更換的頻率會下降,性價比會變大。
(6)更通用化與標準化。壓力容器通用化和標準化已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢之一。這是因為通用化與標準化也就意味著互換性的提高,這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護與后勤保障,而且能夠大限度地減少設(shè)計和制造成本。
(7) 更特殊化與化。特殊工況的需求促使壓力容器向著特殊化與化的方向不斷地發(fā)展和進步。超高壓容器、高低溫壓力容器、耐強腐蝕壓力容器、非金屬壓力容器將會得到更大的應(yīng)用。
壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經(jīng)過焊接,因而對 焊接進行質(zhì)量控制是整個容器質(zhì)量體系中極為重要的一環(huán)。雖然焊接質(zhì)量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設(shè)計環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及接頭的形式 (如對接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對焊接質(zhì)量的要求是所有焊接設(shè)備中要求高的一種。因 此,壓力容器設(shè)計工程師必須懂得容器中的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點及對焊接質(zhì)量進行檢驗的基本要求。