壓力容器在何種情況下要做氣密性試驗(yàn)?如何進(jìn)行?
介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或者不允許有微量泄露的容器,應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行泄露試驗(yàn)。
氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)圖樣要求氣壓試驗(yàn)的壓力容器,是否需要再做氣密性試驗(yàn),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定。
碳素鋼和低合金鋼制壓力容器,其試驗(yàn)用氣體的溫度不低于5℃。
壓力容器進(jìn)密性試驗(yàn)時(shí),安全附件應(yīng)安裝齊全。
氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣,氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)在圖樣上注明。
試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓30分鐘。對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行泄露檢查,小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏。修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。經(jīng)檢查無泄漏即為合格。





壓力容器用材料的主要研究成果和技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
材料的高純凈度:冶金工業(yè)整體技術(shù)水平和裝備水平的提高,大大地提高了材料的純凈度,提高了壓力容器用材料的力學(xué)性能指標(biāo),提高了壓力容器的整體安全性;
材料的介質(zhì)適用性:針對(duì)各種腐蝕性介質(zhì)和操作工況,已研究開發(fā)出超級(jí)不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料,使之適合各種應(yīng)用條件,給設(shè)計(jì)者以更多選擇的空間,為長周期安全生產(chǎn)提供了保證;
材料的應(yīng)用界限:針對(duì)高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進(jìn)行的研究,準(zhǔn)確地給出材料的應(yīng)用范圍。
更高強(qiáng)度材料的應(yīng)用:在設(shè)備大型化的要求下,傳統(tǒng)的材料已經(jīng)無法解決諸如3萬立方米球罐、鋼廠的大型球罐、20萬立方米儲(chǔ)罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa 高強(qiáng)材料的應(yīng)用正在引起國內(nèi)研究人員的廣泛關(guān)注。