壓力容器的分類方法很多,從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類,有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級(jí)分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質(zhì)分為:非、無毒;或有毒;。
(3)按工藝過程中的作用不同分為:
①反應(yīng)容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。
②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。
③分離容器:用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運(yùn)容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。





壓力容器的結(jié)構(gòu)和主要零部件:封頭。也是壓力容器的組成部分;通常有橢圓封頭、碟形封頭、半球形封頭、錐形封頭、平蓋封頭、球冠封頭等,封頭已標(biāo)準(zhǔn)化,新標(biāo)準(zhǔn)為GB/T25198-2010《壓力容器用封頭》。
1. 橢圓形封頭。長短半徑比例為2:1的標(biāo)準(zhǔn)橢圓的一半,帶25或40mm直邊。
2. 碟形封頭。由半徑為 R 的球面,半徑為 r 的連接球面與高度為h的直邊三部分組成。
3. 半球形封頭。一般為標(biāo)準(zhǔn)半球形狀,一般不帶直邊。應(yīng)力狀態(tài)好,但加工制造困難,僅用于高壓或直徑大的容器。
4. 錐形封頭:角度可變,兩端分別可帶圓弧和直邊。
5. 鋼制封頭沖壓后的壁厚變化。
1)一般來說,壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面:焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
(2)影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學(xué)成分,也有焊接方法與工藝、焊接結(jié)構(gòu)、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責(zé)任心,其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差,都會(huì)造成焊接質(zhì)量的不合格。
僅以其中較簡單的施焊環(huán)境為例,它既要考慮環(huán)境溫度與濕度,還要考慮風(fēng)速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護(hù)措施。
(3)壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無損檢測、金相檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等特殊檢驗(yàn)方法,才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。