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壓力容器早期主要用于化學(xué)工業(yè)，壓力多在 10 MPa 以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后，要求
壓力容器的壓力達(dá) 100 MPa 以上。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展，
壓力容器的工作溫度范圍越來(lái)越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20 世紀(jì) 60 年始，站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆
壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，從而促進(jìn)了
壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門(mén)。
一臺(tái)
壓力容器制造需經(jīng)多種冷、熱加工，其中每一種加工方法的質(zhì)量控制都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。熱加工因其技術(shù)的復(fù)雜性、影響因素的多樣性以及質(zhì)量檢驗(yàn)的難度，對(duì)容器產(chǎn)品的安全運(yùn)行影響更大。在諸多熱加工方法中，焊接作為一種的制造方法，在
壓力容器制造過(guò)程中應(yīng)用廣泛，但焊接接頭由于其性能要求的多樣性、影響因素的復(fù)雜性以及質(zhì)量檢驗(yàn)的特殊性，而使得焊接質(zhì)量?jī)?yōu)劣成為影響
壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量即安全運(yùn)行的關(guān)鍵。
壓力容器通用化和標(biāo)準(zhǔn)化已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)之一。這是因?yàn)橥ㄓ没c標(biāo)準(zhǔn)化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于
壓力容器使用單位日常維護(hù)與后勤保障，而且能夠大限度地減少設(shè)計(jì)和制造成本。同時(shí)，對(duì)于像我們這樣的出口大國(guó)家，標(biāo)準(zhǔn)化也意味著獲得了走向國(guó)際的通行證。從世界范圍內(nèi)的
壓力容器出口大國(guó)的實(shí)踐分析可以看出，國(guó)際化的工程公司可以帶動(dòng)本國(guó)的
壓力容器行業(yè)的發(fā)展和標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化認(rèn)可，從而獲得更大的國(guó)際發(fā)言權(quán)和豐厚的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
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