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內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力,并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學工業(yè),壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后,要求
壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展,
壓力容器的工作溫度范圍越來越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀60年始,站的發(fā)展對反應堆
壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進了
壓力容器的進一步發(fā)展,廣泛應用于各工業(yè)部門。
壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式
壓力容器,繞板式
壓力容器、型槽繞帶式
壓力容器、熱套式
壓力容器、鍛焊式
壓力容器和厚板卷焊式
壓力容器等。大多數(shù)
壓力容器由鋼制成,也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預應力混凝土等非金屬材料制成。
壓力容器在使用中如發(fā)生,會造成災難故。為了使
壓力容器在確保安全的前提下達到設計先進、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價經(jīng)濟等目的,各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關(guān)
壓力容器的標準、規(guī)范和技術(shù)條件,對
壓力容器的設計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。
壓力容器的常規(guī)設計法與分析設計法有何主要區(qū)別?
常規(guī)設計法:是以彈性失效為準則,以薄膜應力為基礎(chǔ),來計算元件的厚度限定大應力不超過一定的許用值(通常為一倍的許用應力)。
對容器中存在的較大的邊緣應力等局部應力以增強系數(shù)等形式加以體現(xiàn),并對計及局部應力后的大贏利取與薄膜應力相同的強度許用值。
分析設計法:以塑性失效和彈性失效準則為基礎(chǔ),計及容器中的各種應力,進行準確計算,并對應力加以分類,按照不同應力引起的不同破壞形式,分別予以不同的強度限制條件,以此對元件的厚度進行計算。
壓力容器基本都是在承壓狀態(tài)下工作,并且所處理的多為高溫或介質(zhì),危險性極高 ,因此均將
壓力容器作為特種設備予以強制性管理。
壓力容器是一個涉及多行業(yè)、多學科的綜合性產(chǎn)品,其建造技術(shù)和使用過程涉及到冶金、機械加工、焊接、熱處理、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業(yè)。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術(shù)的不斷進步。因此,
壓力容器的技術(shù)發(fā)展是建立在各技術(shù)綜合發(fā)展的基礎(chǔ)之上的。