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內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力,并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后,要求
壓力容器的壓力達(dá)100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展,
壓力容器的工作溫度范圍越來越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。20世紀(jì)60年始,站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆
壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進(jìn)了
壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。
壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式
壓力容器,繞板式
壓力容器、型槽繞帶式
壓力容器、熱套式
壓力容器、鍛焊式
壓力容器和厚板卷焊式
壓力容器等。大多數(shù)
壓力容器由鋼制成,也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成。
壓力容器在使用中如發(fā)生,會(huì)造成災(zāi)難故。為了使
壓力容器在確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價(jià)經(jīng)濟(jì)等目的,各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關(guān)
壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件,對(duì)
壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。
使用壓力容器的注意事項(xiàng)
1.不準(zhǔn)在有壓力的狀態(tài)下試圖拆卸壓力容器上的任何部件;2.不準(zhǔn)對(duì)壓力容器作任何的剛性固定和連接;3.不準(zhǔn)在超越壓力容器使用條件的情況下使用壓力容器;4.不準(zhǔn)壓力容器在使用時(shí)有任何泄漏或端板組件常處于潮濕狀態(tài)。5,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;6,經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠;發(fā)現(xiàn) 有異?,F(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生 裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;7,安全附件失靈,接管斷裂,緊固件損壞時(shí),應(yīng)采 取緊急措施,及時(shí)處理并向有關(guān)部門報(bào)告。8,壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),取得相關(guān)資質(zhì),方可獨(dú)立操作。9.日常使用中應(yīng)進(jìn)行相關(guān)維護(hù)、檢查,并進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
壓力容器之中的耐強(qiáng)腐蝕
壓力容器:由于
壓力容器常與酸,堿,鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸,腐蝕不僅造成材料的消耗,而且會(huì)引起設(shè)備的損壞,原料及產(chǎn)品的流失,污染環(huán)境,甚至造成,火災(zāi)和等事故。如運(yùn)輸硫酸,鹽酸的槽罐,不僅要具備強(qiáng)的耐腐蝕能力,而且對(duì)其安全性的要求也非常嚴(yán)格,這不是一般的
壓力容器所能滿足的。低溫
壓力容器:它主要應(yīng)用在液氧,液氮等介質(zhì)的制取,存儲(chǔ)以及低溫超導(dǎo)體的制造過程中,由于其工作溫度一般在-100℃左右甚至更低,這時(shí)材料的晶體結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化,造成材料 的強(qiáng)度和塑性大幅度下降,給安全運(yùn)行帶來隱患。這都要求這類
壓力容器在選材上必須注意。